プラスチックギヤーバックラッシュ検出装置

物質の特性を知り尽くしているからこそできる、精密なコントロール

精密機械・検査機・開発機

例えば1ミクロン(1マイクロメーター=1ミリの1000分の1)の世界で何かをコントロールする時、
そこでは、温度が変わることによって物体が膨張・収縮しますし、材料によって膨張係数が違うためその程度も異なります。
また、どんな物体にも剛性というものがあり、振動も発生します。

こうしたあらゆる要素を考慮して設計しなければ、1ミクロンの世界ではあっという間にズレが生じてしまいます。
図面では真っ直ぐに線をひいたつもりでも、いざそれを作ろうと思うと、加工機の温度や振動までも加味する必要があるのです。
当社は、これらのあらゆる物体の特性を考え、お客様のご要望に合う製品をお作りしております。

 

トラブルシューティングが大きなカギ

小さな世界は目に見えないため、予期せぬことが起きることがあります。
そのため狙った通りの精度が出なかった場合に、どういったことが原因になっているのかを推測し、
それを検証しながら修正し、最終的に目標とする精度を実現していく必要があります。

お客様にとって大事なのは、設計通りの精度を実現すること。
私たちは机上の空論で語るのではなく、現場の技術力と経験を活かして、ご要望の精度を実現していきます。

 

製作実績紹介

製作・納入事例の中から、ほんの一部をご紹介いたします。
お客様からの先行開発案件などのご依頼も多く、機密保持の関係で具体的にご紹介できない事例が多数ございます。

 

・自動車用ECU基板ファンクションチェッカー
・φ1ピン円筒部4面カット画像処理検査機
・特殊紙反り柔軟性測定機
・ダイヤルゲージ変位変換校正装置
・プラスチックギヤーバックラッシュ検出装置
・直線送り軸ロストモーション検出機
・LED光質検査装機・特殊インプリント機
・紙コップブランク印刷検査機
・精密アライメントガラス丁合貼付け装置
・fθレンズ検査機
・糊フィルムパーティクル検査装置
・折り返しミラー検査装置
・ガラス基板パーティクル検査装置
・ウエハ裏面検査装置
・自動マスクアライナー(ウエハー露光)
・シート材料外観検査装置
・シンチレーター外観検査装置
・プレート外観検査装置
・高精度アライメント装置
・ロール加圧式インプリント装置
・特殊ヘッド描画装置
・特殊シート剥離・貼り合わせ装置
・特殊顕微鏡ステージ
・微細部品計数装置
・精密接合ステージ
・膜厚測定装置
・素子チップ外観検査機
・コネクタ実装ネジ締め機
・特殊インク分注装置
・素子チップ自動特性検査機
・簡易チップマウンター
・鏡検査装置
・曲率測定装置
・X線検査搬送装置
・導波路調芯機             他

 

 

 

装置イメージ画像

※秘密保持のため、各装置ごとの名称および概要説明等は省略しております。